Simulation Hohlprägen
15.3
| Dehnung Blechdicke | εs | = | % | ||
| Minimale Blechdicke | smin | = | mm | ||
| Umformgrad | φ | = | |||
| Flankenwinkel | α | = | ° | ||
| Stempelkraft | FSt | = | kN | ||
| Abstreifkraft | Fab | = | kN | ||
| Arbeit Hohlprägen | WH | = | kJ |
| Höhe | h | = | mm | |||
| Obergurt | o | = | mm | |||
| Ziehweite | w | = | mm | |||
| Untergurt | u | = | mm | |||
| Blechstärke | s0 | = | mm | |||
| Stempelradius | rSt | = | mm | |||
| Matrizenradius | rM | = | mm | |||
| Zugfestigkeit | Rm | = | MPa |
Ber. 1
Rotationssymmetrische Hohlprägung14
In dieser Simulation wird die Blechausdünnung an der Stelle mit der geringsten Dicke, εS, numerisch approximiert. An dieser Stelle herrscht der Zustand ebener Spannung, auch als "Plain Strain" bezeichnet (φ2 = 0). Unter Berücksichtigung der Grenzformänderungskurve des Werkstoffs lässt sich daher der Versagenszeitpunkt abschätzen.2014
Die Simulation betrifft ein rotationsähnliches Prägeteil. Bei rechteckigen Prägeteilen treten vergleichbare Spannungen in den Ecken des Ziehteils auf.
14
Doege, E.; Breidohr, B. / EFB-Forschungsbericht Nr. 35: Untersuchungen zum Tiefziehen von Teilen mit unebenen Bodenformen / Europäische Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e. V. / Hannover / 1988 / …
20
Wolf, H.; Kluge, S. / Spannungs- und Formänderungsuntersuchungen beim Hohlprägen von Formfeldern / Umformtechnik 20 / Zwickau / 1986 / …