4Ming Presse für Bierfässer im Vergleich
Ein Vergleich der 4Ming® Presse mit einer Pressenlinie für Bierfässer zeigt viele Vorteile für die 4Ming Presse. Hierbei lässt sich folgendes Zusammenfassen:
Nachteile der Pressenlinie:
- Die Kosten und Amortisationszeiten sind doppelt so hoch.
- Es ist eine hohe Anschlussleistung erforderlich.
- Hohe laufende Energiekosten.
- Der Schalldruckpegel ist hoch.
- Ein Fundament ist notwendig, was die Anlage immobil macht.
- Die Pressenhöhe erfordert eine hohe Halle.
- Es ist eine hohe Werkzeugwechselzeit erforderlich.
- Die Installation ist aufwändig.
- Eine Ölnebel-Absauganlage ist erforderlich.
Vorteile der 4Ming® Presse:
- Die Investitionskosten betragen ca. die Hälfte zu einer Pressenlinie.
- Eine geringere Anschlussleistung ist erforderlich.
- Sehr viel geringere Energiekosten.
- Geringer Schalldruckpegel.
- Kein Fundament notwendig, die Anlage kann versetzt werden.
- Keine hohe Halle erforderlich.
- Kurze Werkzeugwechselzeiten.
Kostenvergleich 4Ming Presse und Pressenlinie für schlanke Bierfässer
Position | Pressenlinie [€] | 4Ming Presse [€] |
|---|---|---|
Ziehpresse 1 | 733.000 | 700.000 |
Ziehpresse 2 | 590.000 | entfällt |
Rondenentstapelung & Befettung & Transfersystem | 534.000 | 300.000 |
Anlagen-Leitsteuerung | 56.000 | integriert |
Ziehwerkzeug 1. Zug | 112.000 | 100.000 |
Ziehwerkzeug 2. Zug | 92.000 | entfällt |
Aufstellung & Erprobung bei Hersteller | 79.000 | 79.000 |
Montage & Inbetriebnahme bei Kunden | 162.000 | 100.000 |
Fundamentkosten | 100.000 | entfällt |
Gesamtinvestition | 2.458.000 | 1.279.000 |
Tbl. 1 Kostenvergleich Pressenlinie mit 4Ming® Presse für schlanke Bierfässer | ||
Pressenlinie für schlanke Bierfässer
Eine Fertigungslinie für schlanke Bierfässer benötigt zwei Ziehpressen. Die Rondengrößen variieren dabei zwischen 400 und 600 mm und die Rondendicke beträgt zwischen 1,5 und 1,9 mm Edelstahl. In der Regel hat ein Rondenstapel eine Höhe zwischen 100 und 500 mm.
Die Produktion liegt bei ungefähr 6 Teilen pro Minute in einer Dreischicht-Fertigung. Die Zykluszeit der Pressen von Anfang bis Ende beträgt etwa 6 Sekunden, und die Automatisierungszeit beträgt 4 Sekunden, sodass sich eine Gesamtzykluszeit von 10 Sekunden ergibt.
Der dazugehörige Transfer hat einen Vorschubweg von 1.200 mm sowie einen Senk- und Hebehub von 60 mm.
Die maximale Anlagenhöhe der Ziehpresse beträgt 6 Meter, und eine Fundamenttiefe von etwa 1,6 Metern ist erforderlich.
Die gesamte installierte Anschlussleistung beträgt 400 kW.
Der maximale Schalldruckpegel dieser Anlage liegt bei 83 dB(A).
Die erste Ziehpresse hat eine Gesamtkraft von 4.000 kN bei einer Ziehkissenkraft von 2.000 kN. Die zweite Ziehpresse für den Fertigzug hat eine Gesamtpresskraft von 1.600 kN und einer Ziehkissenkraft von 400 kN.
Das Hydraulikaggregat erfordert eine Wasserkühlung und die Sprühbeölung benötigt eine Absaugung.
4Ming Presse für schlanke Bierfässer
Für die Produktion schlanker Bierfässer benötigt eine 4Ming Presse lediglich eine horizontal ausgerichtete, dreifach wirkende Presse. Sie ist in der Lage, Platinen mit einem Durchmesser von 400 bis 600 mm zu verarbeiten, deren Dicke zwischen 1,5 mm und 1,9 mm liegt.
Die Produktion liegt bei ungefähr 6 Teilen pro Minute in einer Dreischicht-Fertigung. Die Zykluszeit der Presse von Anfang bis Ende beträgt etwa 7 Sekunden, während die Automatisierungszeit 3 Sekunden beträgt, sodass sich eine Gesamtzykluszeit von 10 Sekunden ergibt.
Ein Greifertransfer ist nicht erforderlich, da stattdessen eine Servoachsen-Automation die Platine vom Stapel in die Beölung und dann in die Presse transportiert.
Die maximale Anlagenhöhe beträgt lediglich 2,5 m und ein Fundament ist nicht erforderlich.
Die gesamte installierte Anschlussleistung beträgt nur 200 kW.
Der maximale Schalldruckpegel dieser Anlage liegt unter 75 dB(A).
Die dreifach wirkende Ziehpresse hat eine Gesamtkraft von 4.000 kN.
Zudem ist weder eine Wasserkühlung für das Hydraulikaggregat notwendig noch ist für die Beölung eine Absaugung erforderlich.
