4Ming Presse Produktivität

Die Pressenbelegungszeit einer Einzelpresse wird durch folgende Einzelzeiten bestimmt:

• Zeit zu Beladen t₁
• Umformzeit t₂
• Entformungszeit t₃
• Entnahmezeit t₄
• Werkzeugrüstzeit t_r
• Sonstige Zeiten um den Arbeitsplatz zu richten

Die Umform- und Entformungszeiten werden durch die Pressengeschwindigkeit bestimmt. Im Allgemeinen fährt die Presse mit einer Eilganggeschwindigkeit, sofern sie nicht blechberührend wirkt. Je nach Anwendung liegt die Umformgeschwindigkeit zwischen 50 und 150 mm/sek. Bei hohen Ziehteilen sollte die Entformungsgeschwindigkeit nicht wesentlich höher gewählt werden, um ein problemloses Abstreifen des Ziehteiles zu gewährleisten. Die Eilganggeschwindigkeit kann je nach Pressentyp zwischen 200 und 400 mm/s liegen.

Die Analyse und Optimierung dieser Faktoren tragen zur Produktivitätssteigerung bei. Mit der 4Ming Presse und ihren ausgeklügelten Verfahren lässt sich eine effiziente Balance dieser Zeiten erreichen, wodurch sie sich als besonders produktive Lösung darstellt.

2) 4Ming Presse

Die 4Ming^® Presse zeichnet sich zwar durch charakteristische längere Hübe aus, welche sich jedoch positiv auf die Pressenbelegungszeiten auswirken. Ein bedeutender Vorteil dieser Presse liegt in ihrer Effizienz: Das Entformen der jeweiligen Züge erfolgt parallel zur Umformung des Folgezuges, wodurch unnötige Leerhübe zum Entnehmen und Beschicken der Einzelstationen entfallen.

Durch diese parallele Verarbeitung können das Beladen von Platinen und das Entnehmen von Bauteilen simultan durchgeführt werden. Dies führt zu einer wesentlichen Verkürzung der Pressenbelegungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Einzelpressen.

Zudem bietet die 4Ming Presse den Vorteil, dass das Gesamtverbundwerkzeug nur einmal ausgetauscht werden muss. Im Gegensatz dazu erfordert eine Einzelpresse das Rüsten für jeden einzelnen Arbeitsgang. Insgesamt ermöglicht die 4Ming Presse somit eine effizientere Nutzung der Pressenkapazität.