Hohlprägen
Das Hohlprägen findet häufig Anwendung bei der Bearbeitung großer, unregelmäßig geformter Blechteile. Bei diesem Prozess dienen rinnenartige Vertiefungen (wie zum Beispiel Sicken54) oder großflächige Prägestrukturen verschiedenen Zwecken, die in Gebrauchs- und Geltungsfunktionen unterteilt werden können:
Gebrauchsfunktionen umfassen
- Steigerung des Widerstandsmoments
- Strömungsführung von Fluiden
- Verbesserung des Wärme-Abstrahlverhaltens
- Verbesserung des Körperschall-Abstrahlverhaltens
- Mechanischer Anschlag
Geltungsfunktionen umfassen
- Design
- Markenwerbung
Die Hohlprägung stellt ein Nebenformelement dar, das normalerweise während des Zieh- oder Gesenkbiegeprozesses kurz vor dem Ende des Pressenstößelhubs in das bereits vorgeformte Werkstück eingearbeitet wird.
Häufig werden verschiedene Fachbegriffe aus dem Bereich der Fertigungsverfahren, wie zum Beispiel Hohlprägen, Prägesicken, Streckziehen, Beulen, Einbeulen, Recken, Ziehen und Tiefen, synonym verwendet. Es ist jedoch zu beachten, dass diese Begriffe jeweils spezifische Aspekte und Techniken der Metallbearbeitung bezeichnen.14
Die gewünschte Gebrauchsfunktion kann durch verschiedene Arten von Hohlprägungen erreicht werden. Die Varianten können sich hinsichtlich ihres Flächenträgheitsmoments signifikant unterscheiden. Beispielsweise erzeugen linienförmige Hohlprägungen (① & ②) stets eine richtungsabhängige, also anisotrope Versteifungswirkung.
Für Produktentwickler und Methodenplaner sind folgende Kenntnisse von Vorteil:
- Simulation Hohlprägen
- Maximale Prägehöhe hmax
- Maximale Prägekraft FSt & Prägearbeit W
- Blechausdünnung smin am Ort der dünnsten Stelle
- Steigerung des Widerstandsmomentes aufgrund der Massenumverteilung
Diese Informationen ermöglichen eine bessere Kontrolle und Optimierung des Hohlprägungsprozesses, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen.
