Nutzungsgrad & Verfügbarkeit

Die Ermittlung von Nutzungsgrad und technischer Verfügbarkeit ist eine anerkannte Arbeitsgrundlage für das Gespräch zwischen Anwender und Hersteller (Vertragsverhandlungen) und für Bemühungen zur innerbetreieblichen Optimierung.83 Die ermittelten Daten können herangezogen werden zu:

• Schwachstellenfindung
• Nachweis von Garantieansprüchen
• Vergleichender Betrachtung verschiedener Fertigungsanlagen und deren Komponenten
• Wirtschaftlichkeitsberechnungen
• Unterstützung bei Investitionsentscheidungen

Nutzungszeit T_N

Während der Nutzungszeit produziert die Maschine mit vollem Leistungsvermögen

Belegungszeit T_B

Die Belegungszeit ist der Zeitanteil innerhalb des Betrachtungszeitraums, für den eine Nutzung der Maschine geplant ist

Organisatorische Ausfallzeit T₀

• Fehlen von Energie
• Fehlen von Werkstücken
• Fehlen von Werkzeugen
• mangelnde Schulung
• mangelnde Handhabung
• mangelnde Wartung
• Programmierfehler
• Bedienungsfehler
• verzögerte Meldung von Fehlern und Unregelmäßigkeiten
• Warten auf vorher vereinbarte Verschleißteile

Technische Ausfallzeit T_T

• Materialfehler
• Mängel in der Konzeption oder Ausführung
• Mängel in der Dokumentation

Bei Einstößel-Maschinen zur Fertigung kleiner und mittelgroßer Karosserieteile sind folgende Verfügbarkeiten bekannt:10

• Folgeverbundpressen 80 - 90 %
• Transferpressen 75 - 90 %
• Stufenpressen 75 - 90 %

Bei Pressenlinien zur Herstellung von Großteilen ist die Verfügbarkeit in Abhängigkeit des Transportkonzeptes zwischen den Pressen:

• Pressenlinie mit manuellem Transport 60 %
• Pressenlinie mit Crossbar-Roboter-Mechanisierung 75 %
• Pressenlinie mit Crossbar-Feeder-Mechanisierung 75 %
• Mehrstößel-Transferpresse mit Schienentransfer 72 %