Vermeiden von Fehlteilen

Die Vermeidung von Fehlteilen ist ein weiterer Schlüssel zur Steigerung der Materialeffizienz. Fehlerhafte Teile verursachen nicht nur Materialverlust, sondern auch negative Auswirkungen auf die Produktionskapazität. Um dies zu verhindern, ist eine systematische Analyse von Ausschussprozessen erforderlich.

Fehlerursachenanalysen sind ein wirksames Instrument zur nachhaltigen Verminderung oder sogar Vermeidung von Fehlteilen. Diese Analysen können durch eine Reihe von unterstützenden Maßnahmen verbessert werden, darunter:

Qualitätskostenrechnung: Diese beinhaltet die systematische Erfassung, Analyse und Auswertung aller Kosten, die im Zusammenhang mit der Qualitätssicherung und der Mängelbeseitigung anfallen. Die Qualitätskostenrechnung hilft Unternehmen, die wirtschaftlichen Auswirkungen von Qualitätsproblemen zu verstehen und gezielte Verbesserungen vorzunehmen.

Systematisierung der Fehleranalysen: Eine strukturierte und systematische Vorgehensweise bei der Fehleranalyse kann dazu beitragen, Muster zu erkennen, die zu Fehlern führen. Diese Erkenntnisse können dann genutzt werden, um effektive Verbesserungsstrategien zu entwickeln.

Aufbau geeigneter Vermeidungsmaßnahmen: Auf Grundlage der gewonnenen Erkenntnisse können spezifische Maßnahmen zur Fehlervermeidung entwickelt und umgesetzt werden. Diese könnten beispielsweise präventive Wartungsprogramme, verbesserte Schulungen oder Änderungen in den Produktionsverfahren umfassen.